技术

长期停机前应按介质和型号手册完成冲洗、排液或防冻处理，保护裸露金属和驱动部件，并记录保存日期与所用保护液。重新启用时不能直接带压启动，应先检查油液、密封、转动灵活性、供水和安全附件，再低压排气试运转。

柱塞泵和活塞泵都属于往复式容积泵，都会通过工作腔容积周期变化吸入和排出液体。常见区别在于：柱塞泵通常由表面光洁的柱塞穿过固定密封件往复运动；活塞泵的密封通常随活塞在缸体内运动。这个区别会影响密封布置、摩擦副、维护方式和适用压力，但行业命名并不总是完全统一，最终应查看制造商剖面图和零件表。

高压柱塞泵本体通常可分为动力端和液力端。动力端把驱动轴的旋转运动变成柱塞往复运动；液力端由泵头、工作腔、柱塞、进排液阀和密封系统组成，负责吸入液体并排向高压管路。完整泵组还需要驱动、调压、安全、过滤、仪表和管路附件。

对于不可压缩液体，理想液压功率等于压差乘以体积流量。采用 bar、L/min 和 kW 时，可用 `P_h = p × Q ÷ 600`。实际驱动功率还要除以泵和传动效率，并预留适当工况裕量；不能只用最大压力乘最大流量，除非该型号允许两者同时出现。

泵头材料应根据介质化学性质、氯离子浓度、温度、压力、清洁度和使用寿命选择。黄铜常用于一般清水工况；不锈钢适合更高洁净度或部分腐蚀性介质；双相或更高等级材料可用于更苛刻环境。但材料名称不能代替具体牌号、制造质量和介质相容性验证。

高压泵密封材料不能仅按耐温表选择。正确方法是先确认介质成分和浓度，再结合最低与最高温度、工作压力、柱塞速度、润滑性、磨粒、清洗剂、静态或动态位置以及密封结构，由泵或密封厂家核对具体配方的相容性。